Vale åpner verdens første komprimeringsanlegg for jernmalm i Brasil

Vale - Nesten 20 år med forskning ved Vale Laboratories åpnet et nytt kapittel tirsdag (12.). Vale-sjef Eduardo Bartolomeo åpnet symbolsk verdens første komprimeringsanlegg for jernmalm ved Tubarang Integrated Operating Area i Victoria, Espirito Santo, Brasil. Briketteringsproduktet utviklet av Vale har potensial til å revolusjonere stålindustrien, redusere klimagassutslippene i masovner med opptil 10 % og i fremtiden muliggjøre nullutslippsstålproduksjon ved bruk av grønt hydrogen.
"Vi er i ferd med å tilby et produkt som vil støtte våre kunder i stålindustrien til å tilpasse seg utslippsreduksjonsmålene satt av regjeringer over hele verden, og dermed bidra til kampen mot klimaendringer." "I tillegg leder vi en ny type industrialisering i Brasil, som vil være basert på lavkarbonindustrier, og Vale vil igjen oppfylle sitt oppdrag som en pilar i regional utvikling," sa Boendal.
Ved innvielsen av jernmalmballeanlegget fremhevet guvernøren i delstaten Espirito Santo, Mr. Renato Casagrande, at Vales avkarboniseringsplan samsvarer med staten, og sa: "Vår avkarboniseringsplan er å redusere utslippene med 27 % innen 2030, 50 % innen 2040 og 100 % innen 2050, og Vale vil spille en viktig rolle i denne prosessen. Vi vil ta ytterligere skritt for å oppnå bærekraftig utvikling.
Ricardo Ferra?, viseguvernør i delstaten Espirito Santo og direktør for utviklingsavdelingen. Mr. o) sa: "Det var i delstaten Espirito Santo at Brasil etablerte sitt første innenlandske pelleteringsanlegg for jernmalm. Takket være det ekstraordinære forsknings- og utviklingsarbeidet utført av Vale-ansatte, er vi i ferd med å presentere for verden det første jernmalmkomprimeringsanlegg, som vil slippe ut mindre karbondioksid og er derfor en del av vårt prosjekt for å avkarbonisere økonomien vår."
Det første komprimeringsanlegget startet lasttesting i august i år og resultatene er positive, noe som gjør det mulig å starte driften i 2023. Et andre komprimeringsanlegg, også lokalisert i Tuklang Integrated Operating Area, skal etter planen starte i drift tidlig i 2024. De to komprimeringsanleggene vil ha en samlet årlig kapasitet på 6 millioner tonn, med en total investering på $256 millioner og 2300 arbeidsplasser skapt på toppen av konstruksjonen.
Mer enn 30 bedrifter er interessert i å motta blokkene i 2024. Ettersom kompaktene er et innovativt produkt, vil kompaktene produsert i løpet av de to første årene brukes til testing i kundens fabrikk. Bedrifter som er interessert i å bruke blokken er hovedsakelig fra Europa og Midtøsten, mens andre kommer fra hele verden, inkludert Brasil, hvor etterspørselen er mer enn ett år gammel. I 2024 vil den totale årlige produksjonskapasiteten til de to komprimeringsanleggene i Tuklang nå omtrent 2,5 millioner tonn, og vil deretter gradvis nå 6 millioner tonn.
"Interessen våre kunder viser for blokkene gir oss stor tillit til at dette produktet vil revolusjonere stålproduksjonen." Marcello Spinelli, Executive Vice President, Iron Ore Solutions, Vale, sa: "Dekarboniseringen av stålindustrien vil bli oppnådd i etapper. I begynnelsen vil kundene våre se etter måter å forbedre effektiviteten til masovnsproduksjonen, og dermed redusere energiforbruk og reduksjon av CO2-utslipp. Komprimeringen er allerede i gang på dette stadiet. Til slutt, når det grønne hydrogenet er utnyttet, vil komprimeringsblokkene legge til rette for nullutslippsstålproduksjon, som vil oppnås gjennom den direkte reduksjonsveien, som er renere enn masovner."
Komprimering av jernmalm: Innovasjon i Brasil
Lamineringsproduktene bruker en limteknologiløsning laget av høykvalitets jernmalm presset ved lave temperaturer, og sluttproduktet har høy mekanisk styrke. Vale kunngjorde i 2021 at de ville lansere et laminert produkt. Sammenlignet med den tradisjonelle pelleteringsprosessen slipper komprimeringsprosessen ut færre partikler og gasser som svoveldioksid og nitrogenoksider, og produksjonsprosessen krever ikke vann.
Utviklingen av brikettproduktet ble startet for rundt 20 år siden ved Vale Ferrous Metals Technology Center (CTF) i Nuevo Lima, Minas Gerais. Ideen om å presse jernmalm var ikke ny, men forskere på den tiden slet med å sikre at produktet forble intakt i masovner. Vale utviklet deretter en limløsning for å løse dette problemet. Etter laboratorietesting til liten ovnstesting, og til slutt til masovnsindustritesting, er ytelsen og verdien til ekstruderingsproduktene bekreftet.
Vale utvikler for tiden en komprimator for den direkte reduksjonsbanen. Selskapet har vellykket testet det eksperimentelt og har startet sin første industrielle testing i Nord-Amerika.
Blokk og grønn stålsti
Den globale stålproduksjonen går hovedsakelig gjennom to veier, nemlig blast-converter-banen og den direkte reduksjonsbanen. Blast-converter-ruten er mye brukt av stålverk over hele verden og har høye utslipp på grunn av bruken av metallurgisk koks (produsert av metallurgisk kull) som hoveddrivstoff. I blast-converter-banen kan bruken av komprimeringsblokker erstatte sintringsprosessen med å fyre jernmalmpulver til blokker, og har dermed potensial til å redusere klimagassutslippene med opptil 10 %
I den direkte reduksjonsveien erstatter naturgass metallurgisk koks som drivstoff, og komprimerte blokker og pellets brukes til å produsere varmpressede jernblokker (HBI) - et mellomprodukt mellom jernmalm og stål. De varmpressede jernblokkene vil deretter bli foredlet til stål i en elektrisk ovn med lavere utslipp enn den tradisjonelle blast-omformer banen.
Direkte reduksjonsovner brukes i regioner som Midtøsten hvor naturgass er rikelig og konkurransedyktig priset. I fjor signerte Vale avtaler med land inkludert Saudi-Arabia, De forente arabiske emirater og Oman for å opprette mega-huber. Mega-huben er et industrikompleks som skal produsere HBI og vil i utgangspunktet bruke naturgass som energikilde. I fremtiden, ettersom grønt hydrogen erstatter naturgass, vil HBI muliggjøre grønn stålproduksjon med null klimagassutslipp.
Vale har også signert to samarbeidsavtaler for å gjennomføre mulighetsstudier om utviklingen av mega-huber i Brasil og USA.
Mål for utslippsreduksjon
Produktene vil hjelpe Vale med å nå sitt strategiske mål om å redusere netto utslipp i Scope 3 med 15 % innen 2035. Vale har signert avtaler med mer enn 50 kundebedrifter om å levere dekarboniseringsløsninger, som til sammen står for 35 % av selskapets Scope 3-utslipp. En av løsningene som foreslås i disse avtalene er å samlokalisere komprimeringsanlegget på noen av kundens produksjonssteder.
Vale er også forpliktet til å redusere absolutte Scope I- og Scope II-utslipp med 33 prosent innen 2030 og til å oppnå netto nullutslipp innen 2050.