Gitt at mange nettbrukere fortsatt ikke er veldig klare over arbeidsprosessen til pakkemaskinen for tonnpose og den riktige bruksmetoden til pakkemaskinen for tonnpose, har redaktøren spesielt samlet inn og sortert ut relevant informasjon i denne artikkelen for å svare på spørsmålene til flertallet av nettbrukere. De som trenger det kan henvise til det nøye!
Tonnpose-emballasjemaskinen er en stor-skala veieemballasjeutstyr som brukes til å pakke materialer i tonnsekker. Det er en multi-emballasjemaskin som integrerer elektronisk veiing, automatisk fjerning av poser og støvfjerning. Den har en høy grad av automatisering, høy pakkenøyaktighet, justerbar pakkehastighet og en utmerket struktur. Det unike hydrauliske løftesystemet gjør emballasje av tonnpose spesielt enkel og praktisk å håndtere, og den er veldig praktisk for etterfølgende behandling. Tonnpose-pakkemaskinen er egnet for tonnpose-emballasje av materialer i bransjer som gruvedrift, kjemiteknikk, byggematerialer, korn og fôr. Deretter vil redaktøren introdusere arbeidsprosessen til pakkemaskinen for tonnpose for nettbrukere. Vi håper at nettbrukere vil like det!
Riktig operasjonsmetode for pakkemaskinen for tonnpose
Etter at pakkemaskinen for tonnpose er installert på brukerens sted, er riktig drift av operatørene av avgjørende betydning for den langsiktige-levetiden til utstyret. Derfor må operatørene strengt følge brukermanualen til tonnpose-pakkemaskinen for å bruke den riktig. I tillegg bør følgende punkter bemerkes spesielt:
Etter at utstyret er installert, fest det med ekspansjonsskruer. Etter å ha koblet sammen kraftledningen og gassrørledningen på en pålitelig måte, utfør en tomgangstest. Først etter å ha bekreftet at det ikke er noen feil, kan den brukes.
2. Utstyrsvedlikeholdspersonellet bør regelmessig fylle på smøreolje til komponentene som krever smøring, slik som reduksjonsrøret og lagrene. De bør også regelmessig sjekke om festene til utstyret er løse.
3. Luftkildetrykket skal være stabilt. Sørg også for at luftkildegassen er ren, tørr, og at brukerens luftkilde er utstyrt med et oljetåkefilter for å garantere at trykkluften inneholder oljetåke som sylinderen skal smøre, og dermed sikre levetiden til de pneumatiske komponentene.
4. Utstyret skal brukes innendørs. Elektriske komponenter, motorer etc. må ikke utsettes for vann. Sylindre, knapper, sensorer osv. må ikke forurenses med støv, partikler eller andre urenheter ved menneskelig inngripen, da dette kan forårsake skade på utstyret.
5. Utstyret fungerer på spenninger på 380V og 220V. Operatører må gjennomgå opplæring før de kan betjene den.
Som vist nedenfor:
Forberedelse før pakking
De tomme pallene legges manuelt på emballasjeposisjonen under veieplattformen.
2. Bagasje (manuell)
Operatøren trykker på "bagging"-knappen, og løfterammen går automatisk ned til bagging-posisjonen. Operatøren henger stroppen til emballasjeposen på de fire krokene på emballasjemaskinen, og setter deretter mateporten på emballasjeposen på emballasjerøret på emballasjemaskinen. Etter det, ved å trykke på startknappen, pakker poseanordningen automatisk emballasjeposen, og klemmer påfyllingsporten på emballasjeposen slik at den er i en fullstendig forseglet tilstand. Løfterammen heves automatisk til den posisjonen som er angitt av operatøren, som er egnet for pakking av denne typen pose.
3. Skrell (automatisk)
Pakkemaskinen fjerner automatisk vekten fra emballasjeposene.
4. Rask legg til materialer (automatisk)
Pakkemaskinen kontrollerer automatisk åpningen av gravitasjonsmatingsmekanismen, og starter rask mating. Samtidig åpner pakkemaskinen automatisk støvoppsamlingsventilen for å utføre støvfjerning under negativt trykk. Under fôringsprosessen registrerer veieinstrumentet kontinuerlig vekten av materialet i emballasjeposen. Når vekten av materialet i emballasjeposen når den forhåndsinnstilte verdien for hurtigmatingsmengde av operatøren, avsluttes hurtigmatingen.
5. Sakte tilsetning (automatisk)
Rett før fylleprosessen er fullført, går pakkemaskinen automatisk over til sakte fyllingsmodus. Når vekten av det fylte materialet når den innstilte verdien, avsluttes fyllingsprosessen. Pakkemaskinen stopper deretter automatisk fyllemekanismen og lukker den avskårne-døren.
6. Lossing av posen
Etter at fyllingsprosessen er fullført, fungerer de fire pose-hengende sylindrene for å automatisk frigjøre posekrokene fra stroppene, og poseklemmeanordningen åpnes automatisk og frigjør mateåpningen til emballasjeposen. Støvoppsamlingsventilen stenger automatisk etter en viss forsinkelse. Når de fylte emballasjeposene faller ned på brettet, trykker operatøren på transportknappen for å starte kjedeplatetransportøren for å transportere posene ut av emballasjeposisjonen. Deretter vil gaffeltrucken komme og fjerne brettet.
Tonn-pose-pakkemaskinen kan også brukes i følgende felt:
1. Byggematerialer: sement, leire, gul sand, kvartssand, leirepulver, silika, kalksteinspulver, dolomittpulver, flispulver, glassfiber, silisiumdioksid, talkumpulver, etc.
2. Næringsmiddelindustri: Mel, stivelse, korn, melkepulver, mattilsetningsstoffer, etc.
3. Kjemisk industri: Pigmenter, fargestoffer, belegg, kjønrøk, titandioksid, jernoksid, keramisk pulver, kalsiumkarbonat, lett kalsium, bentonitt, molekylsikter, kaolin, silikagelpulver, etc.
