Definisjon av kobber
Kobber er et kjemisk element, dets kjemiske symbol er Cu, atomnummeret er 29, og det er et overgangsmetall. Den vanligste bruken av kobber er å lage ledninger. Ledningene som brukes i dag er vanligvis laget av rent kobber. Dette er fordi den elektriske og termiske ledningsevnen er nest sølv, men den er mye billigere enn sølv.
Vanlig klassifisering
Mange tror at det bare er en type kobber. Det er den eneste. Men det finnes andre forskjellige typer kobber. For eksempel legering kobber; messing er en legering sammensatt av kobber og sink; hvitt kobber er en legering av kobber og nikkel; bronse er en legering dannet av kobber og andre elementer enn sink og nikkel, hovedsakelig tinnbronse, aluminiumsbronse, etc .; rødt kobber er kobber med høyt kobberinnhold, det totale innholdet av andre urenheter er under 1%.
Klassifisering av kobberbehandlingsmaterialer: kobbersulfat, kobberklorid, kobberstenger, kobberstenger, kobberstenger, kobberplater, kobbertråder, kobberlegeringer, blisterkopper, kobberstrimler, kobberoksid, kobberfolie, kobberrør, kobberfolie, kobberslam , Kobberstøperier, elektrolytisk kobber og andre kobberlegerte kobbermaterialer.
Ulike former, inkludert stenger, ledninger, plater, striper, striper, rør, folier, etc., er laget av ren kobber eller kobberlegeringer og blir samlet referert til som kobber. Det er valsings-, ekstruderings- og tegningsmetoder for behandling av kobber. Kobberplater og -stenger varmvalses og kaldvalses; strimler og folier kaldvalses; rør og stenger er delt inn i. For ekstruderte produkter og trukkede produkter; ledninger er alle tegnet produkter.
1 rent kobber
Rent kobber er et roserødt metall, og overflaten er lilla etter at en kobberoksidfilm er dannet. Derfor kalles industrielt rent kobber ofte rød kobber eller elektrolytisk kobber. Tettheten er 8 ~ 9g / cm ?, smeltepunktet er 1083 ° C. Ren kobber har god elektrisk ledningsevne og er mye brukt til fremstilling av ledninger, kabler, børster, etc .; den har god varmeledningsevne og brukes ofte til å produsere magnetiske instrumenter og målere som må beskyttes mot magnetisk interferens, slik som kompasser, luftfartøy, osv .; utmerket plastisitet, lett å varme og kald prosess, kan gjøres til rør, stenger, ledninger, strimler, strimler, plater, folier og andre kobbermaterialer. Det er to typer rene kobberprodukter: smeltede produkter og bearbeidede produkter.
Kinesiske kobberbehandlingsmaterialer kan deles inn i: vanlig kobber (T1, T2, T3, T4), oksygenfritt kobber (TU1, TU2 og høy renhet, vakuum oksygenfritt kobber), avoksidisert kobber (TUP, TUMn), og tilsetter en liten mengde legering Fire typer elementært spesialkobber (arsenikobber, tellur-kobber, sølvkobber).
Den elektriske ledningsevnen og varmeledningsevnen til rent kobber er den eneste som kommer sølv, og den er mye brukt i produksjonen av elektrisk og termisk utstyr. Rødt kobber har god korrosjonsbestandighet i atmosfæren, sjøvann, visse ikke-oksiderende syrer (saltsyre, fortynnet svovelsyre), alkali, saltoppløsning og en rekke organiske syrer (eddiksyre, sitronsyre), og brukes i kjemisk industri. I tillegg har rød kobber god sveisbarhet og kan bearbeides til forskjellige halvfabrikata og ferdige produkter gjennom kald og termoplastisk prosessering. På 1970-tallet overskred produksjonen av rød kobber den totale produksjonen fra andre typer kobberlegeringer.
Sporurensene i rent kobber har en alvorlig innvirkning på kobberens elektriske og termiske ledningsevne. Blant dem reduserer titan, fosfor, jern, silisium etc. ledningsevnen betydelig, mens kadmium, sink osv. Har liten effekt. Oksygen, svovel, selen, tellur, etc. har svært lav fastløselighet i kobber, og kan danne sprø forbindelser med kobber, noe som har liten effekt på ledningsevnen, men kan redusere prosesseringsplastisiteten. Når vanlig kobber blir oppvarmet i en reduserende atmosfære som inneholder hydrogen eller karbonmonoksid, kan hydrogen eller karbonmonoksid lett samhandle med kobberoksyd (Cu2O) ved korngrensen for å produsere høytrykks vanndamp eller karbondioksydgass, som kan sprekke kobberet. Dette fenomenet kalles ofte" hydrogensykdom" av kobber. Oksygen er skadelig for kobberens sveisbarhet. Vismut eller bly og kobber danner et eutektisk lavt smeltepunkt, som gjør kobber varmt og sprøtt; mens sprø vismut fordeles i korngrensen i en tynn film, gjør den også kobber kald og sprø. Fosfor kan redusere ledningsevnen til kobber betydelig, men det kan øke fluiditeten til kobbervæske og forbedre loddbarheten. En passende mengde bly, tellur, svovel osv. Kan forbedre bearbeidbarheten.
2 Messing
Messing er en legering av kobber og sink. Den enkleste messingen er en binær legering av kobber og sink, kalt enkel messing eller vanlig messing. Endring av sinkinnholdet i messing kan få messing med forskjellige mekaniske egenskaper. Jo høyere sinkinnholdet i messing er, desto høyere styrke og lavere plastisitet. Sinkinnholdet i messing brukt i industrien overstiger ikke 45%. Uansett hvor høyt sinkinnholdet er, vil det gi sprøhet og forverre legeringens egenskaper. Messing kan deles inn i støpe- og trykkbehandlingsprodukter.
Messing er delt inn i:
1) Vanlig messing
Det er en legering sammensatt av kobber og sink. Når sinkinnholdet er mindre enn 39%, kan sink oppløses i kobber for å danne en enfase a, kalt enfaset messing, som har god plastisitet og er egnet for varm- og kaldpressebehandling. Når sinkinnholdet er større enn 39%, er det en enfase og kobber-sinkbasert fast løsning b, som kalles dobbeltfase messing. B gjør plastisiteten liten og strekkfastheten øker, noe som bare er egnet for varmpressebehandling.
Koden er representert med" H + nummer" ;, H representerer messing, og tallet representerer massefraksjonen av kobber. For eksempel betyr H68 messing med 68% kobberinnhold og 32% sinkinnhold; støpt messing har en" Z" før koden, for eksempel ZH62.
H90 og H80 er enfasede, gylden gule, så de kalles kollektivt gyldne, kalles plating, dekorasjoner, medaljer osv. H68 og H59 tilhører tofaset messing, som er mye brukt i strukturelle deler av elektriske apparater, for eksempel bolter, muttere, skiver, fjærer osv.
Generelt brukes enfaset messing for kald deformasjon og dobbeltfaset messing brukes til varm deformasjon.
2) Spesiell messing
Flerelementlegeringen dannet ved å legge andre legeringselementer til vanlig messing kalles messing. Vanligvis tilsatte elementer inkluderer bly, tinn, aluminium, etc., som kan kalles bly messing, tinn messing og aluminium messing tilsvarende. Formålet med å legge legeringselementer. Hovedsakelig for å forbedre strekkfastheten og forbedre bearbeidbarheten.
Kode:" H + symbol for hovedelementet (unntatt sink) + massefraksjon av kobber + massefraksjon av hovedelementet + massefraksjon av andre elementer" ;.
For eksempel: HPb59-1 betyr at massefraksjonen av kobber er 59%, massefraksjonen av bly er 1%, og balansen er blymessing med sink.
3 bronse
Bronse er den tidligste legeringen som er brukt i historien. Det refererte opprinnelig til kobber-tinnlegering. Den ble kalt bronse på grunn av sin blågrå farge. For å forbedre legeringens prosess og mekaniske egenskaper, tilsettes andre legeringselementer, som bly, sink og fosfor, til de fleste bronse. Fordi tinn er et lite element, brukes fortsatt mange ikke-tinnfrie Wuxi-bronser i bransjen. De er ikke bare billige, men har også de nødvendige spesialegenskapene. Bronse er også delt inn i to kategorier: trykkbehandling og støpeprodukter.
Kode: Uttrykksmetoden består av" Q + hovedplusselementsymbol og massescore + massescore av andre elementer" ;. For støpte produkter, legg til ordet" Z" før koden. For eksempel: Qal7 betyr at aluminium er 5%, resten er kobberaluminiumbronse ZQsn10-1 betyr tinninnhold er 10%, andre innhold av legeringselementer er 1%, balansen er støpt tinnbronse for kobber. Bronse kan deles inn i to typer: tinnbronse og spesiell bronse (nemlig Wuxi-bronse).
(1) Det er en kobber-tinnlegering med tinn som hovedelement, også kalt tinnbronse
Når tinninnholdet er mindre enn 5 til 6%, oppløses tinn i kobber for å danne en fast løsning, og plastisiteten øker. Når tinninnholdet er større enn 5 til 6%, på grunn av tilstedeværelsen av en Cu31Sb8-basert fast løsning, reduseres strekkfastheten, så tinnbronse Tinninnholdet er stort sett mellom 3-14%. Når tinninnholdet er mindre enn 5%, er det egnet for bearbeiding av kald deformasjon, og når tinninnholdet er 5 til 7%, er det egnet for varmdeformasjonsbehandling. Når tinninnholdet er større enn 10%, er det egnet for støping.
Siden a er lik elektrodepotensialet, og tinnet i sammensetningen er nitridert for å danne en tett tinndioksidfilm, økes korrosjonsmotstanden i atmosfæren og sjøvann, men syrebestandigheten er dårlig.
Fordi tinnbronse har et bredt krystallisasjonstemperaturområde og dårlig flyt, er det ikke lett å danne konsentrerte krympekaviteter, og det er lett å danne dendritisk segregering og spredte krympekaviteter. Støpekrympingshastigheten er liten, noe som bidrar til å oppnå støpegods med en størrelse veldig nær støpeformen, så den er egnet for støping. Tilstanden med kompleks form og stor veggtykkelse er ikke egnet for støpegods som krever høy tetthet og god tetning . Tinnbronse har gode antifriksjonsegenskaper, diamagnetisme og seighet ved lav temperatur. I følge produksjonsmetoden kan tinnbronse deles inn i to kategorier: trykkbehandlet tinnbronse og støpt tinnbronse.
A, trykkbehandling av tinnbronse
Tinninnholdet er generelt mindre enn 8%, og det skal tilføres ved kald- og varmeprosessbehandling til plater, strimler, stenger, rør og andre profiler. Etter herding øker strekkfastheten og hardheten, mens plastisiteten avtar. Etter ny annealing kan plastisiteten forbedres samtidig som den opprettholder den høyere strekkfastheten, spesielt den høye elastiske grensen kan oppnås. Korrosjonsbestandige og slitesterke deler, elastiske deler, antimagnetiske deler og glidelager i maskinen, foringer osv., Brukes ofte i passende instrumenter. Qsn4-3Qsn6.5 ~ 0.1.
B. Støping av tinnbronse
Leveres av blokker, støpes i støpegods av støperiet, egnet for støpegods med komplekse former, men med lave tetthetskrav, som glidelager, tannhjul, etc. De vanligste er ZQsn10-1 og ZQsn6-6-3.
2) Spesiell bronse
Ved å legge til andre elementer for å erstatte tinn eller Wuxi-bronse, har de fleste spesielle bronse høyere mekaniske egenskaper, slitestyrke og korrosjonsbestandighet enn tinnbronse. Vanligvis er aluminiumsbronse (QAL7QAL5), blybronse (ZQPB30) og så videre.
Den kobberbaserte legeringen med nikkel som hovedadditivelement er sølvhvit og kalles cupronickel. Nikkelinnhold er vanligvis 10%, 15%, 20%, jo høyere innhold, jo hvitere er fargen. Kobber-nikkel binær legering kalles vanlig cupronickel, og kobber-nikkel legering med elementer som mangan, jern, sink og aluminium kalles kompleks cupronickel. Ren kobber og nikkel kan forbedre styrke, korrosjonsbestandighet, elektrisk motstand og termoelektrisitet betydelig. Industrielle kobber-nikkel legeringer kan deles inn i strukturelle kobber-nikkel legeringer og elektriske kobber-nikkel legeringer i henhold til deres ytelsesegenskaper og bruksområder, som oppfyller ulike korrosjonsbestandighet og spesielle elektriske og termiske egenskaper.
4 Cupronickel
Den kobberbaserte legeringen med nikkel som hovedadditivelement er sølvhvit og kalles cupronickel. Kobber-nikkel binær legering kalles vanlig cupronickel, og kobber-nikkel legering med elementer som mangan, jern, sink og aluminium kalles kompleks cupronickel. Ren kobber og nikkel kan forbedre styrke, korrosjonsbestandighet, elektrisk motstand og termoelektrisitet betydelig. Industrielle kobber-nikkel legeringer kan deles inn i strukturelle kobber-nikkel legeringer og elektriske kobber-nikkel legeringer i henhold til deres ytelsesegenskaper og bruksområder, som oppfyller ulike korrosjonsbestandighet og spesielle elektriske og termiske egenskaper.
PUDA kobberkonsentrat tonnemballasje:
PUDA Designforslag for å løse pakkeproblemer med kobberkonsentratpulver
• Siloens sideveggvinkel er mer enn 60 grader for å endre kontaktvinkelen mellom silo og materialer for å unngå selvbro
• Slitesterk og korrosjonsfôrbrett for strømningshjelpemiddel for å forhindre at materialet kleber seg til siloveggen og unngå korrosjon av materialene til siloveggen.
