Anvendelsen av nano-karbonmaterialer i ildfaste-sammendrag og prospekter
Anvendelsen av nano-karbonmaterialer i ildfaste materialer kan løse mange problemer med termisk sjokkstabilitet og erosjonsmotstand forårsaket av lavt karbon til en viss grad. Men på grunn av den høye markedsprisen på nano-karbonmaterialer, innføringen av ildfaste materialer Kostnaden for nano-karbonmaterialer er relativt høy. Derfor har introduksjonsmetoden for in-situ-generering av nanokarbonmaterialer egenskapene til lave kostnader, god dispersibility og sterk operabilitet sammenlignet med direkte innføring av nanokarbonmaterialer. Det vil bli introdusert i ildfaste materialer i fremtiden. Den vanlige måten materialer på.
Manglene i ovennevnte forskning er hovedsakelig delt inn i følgende punkter:
(1) Katalysatorene som brukes på dette stadiet er generelt overgangsmetaller som jern, kobolt og nikkel, som mangler utvikling av noen nye katalysatorer og løser manglene i dagens tradisjonelle katalysatorer;
(2) Innføringen av nano-karbon materialer, temperaturområdet av hovedforskning på dette stadiet er 800 ~ 1400 ° C, og det er mangel på forskning på lave og høyere temperaturer;
(3) De vanlige katalysatorene på dette stadiet har ikke gjort målrettet forskning på in-situ vekstmekanismen til forskjellige karbonkilder og in-situ vekstmekanismen til forskjellige katalysatorer av samme karbonkilde, og kan ikke oppnå kontrollerbarheten av formen og lengden på nanokarbonmaterialer;
(4) På dette stadiet fokuserer de fleste av forskningene på karbonbaserte ildfaste, og det er få undersøkelser på ildfaste som bruker bindemiddel som karbonkilder for å generere nanokarbonmaterialer in situ.
Basert på de ovennevnte forskningsresultatene blir nanokarbonmaterialer introdusert i ildfaste materialer for å skjerpe ildfaste materialer og oppnå formålet med å forbedre de mekaniske egenskapene og levetiden til ildfaste materialer. Forskningen på nanostrukturer på andre egenskaper av ildfaste materialer har imidlertid ennå ikke vært involvert, og følgende kan være rundt aspekter utvide:
1) For å studere påvirkning av innføringen av nano-karbon materialer på høy temperatur kompresjon ytelse, høy temperatur flexural ytelse, belastning mykgjørende temperatur, krypemotstand og andre egenskaper av ildfaste produkter, som har vidtrekkende betydning for faktisk bruk av ildfaste produkter.
2) Den karbonholdige bindemiddel kan endres. Under forutsetning av ikke å påvirke dens bindende evne, kan en viss katalysator legges til for å gjøre det selvkatalysere for å generere nanokarbonmaterialer under sintring eller bruk av ildfaste materialer for å løse problemet med nano Den ujevne spredningen av katalysatoren i de ildfaste produktene fører til at den lokale ujevne fordelingen av nanokarbonmaterialene fører til at ytelsen til ildfastheten reduseres.
3) Temperaturen for in-situ generasjon av karbon nanomaterialer er vanligvis over 800 ° C. Forskningen på in-situ veksten av karbon nanomaterialer fra ikke-avfyrt ildfaste materialer er ikke involvert. Hvis karbon nanomaterialer kan dyrkes in-situ under tørkeprosessen av ikke-avfyrt ildfaste produkter , Det kan i stor grad forbedre anvendelsen av nano-karbon materialer i ildfaste materialer.
4) Utviklingen av metallurgisk industri vil uunngåelig øke kravene til ildfaste materialer. I forskningen ovenfor, når temperaturen overstiger 1400 °C, vil karbonnanomaterialene introdusert ved den direkte tilsetningsmetoden eller in-situ-vekstmetoden bli skadet til en viss grad, slik at karbonnanomaterialene Visse modifikasjoner for å forbedre den ildfaste temperaturen på nanokarbonmaterialer vil øke anvendelsen av nanokarbonmaterialer i ildfaste materialer.
5) Videre grundig studie av interaksjonsmekanismen mellom nano-karbonmaterialer og ildfaste korn kan analyseres ved simuleringsberegninger som molekylær dynamikk og begrenset elementanalyse. Gi teoretisk veiledning for optimalisering av ildfast forberedelsesprosess.
6) Gjennomføre forskning og analyse på nano-karbon materialer i ildfaste behandlet ved temperaturer på 1600 ° C og over, studere mekanismen og graden av skade, og samtidig utforske effekten av utviklingen av nano-karbon materialer ved høye temperaturer på egenskapene til ildfaste og utforske dens mekanisme, eller virkningen av produktene (for eksempel mikrosprekker) igjen etter skade av nano-karbon materialer på egenskapene til ildfaste.
PUDA Pakkemaskiner for nanokarbonmaterialer
DCS-CJL-serien: Skrue fôring pakking maskin for åpen munn bag
Arbeidsprinsipp:
Materialet mates av horisontal skruemater, og materialet vil gå inn i veiesystemet jevnt gjennom skruemateren fra siloen. Skruemateren begynner å gå etter at pakkemaskinen er slått på, og deretter fylles materialet i pose eller veiebeholder. Når vekten når den forhåndsinnstilte verdien, vil skruemateren slutte å kjøre. Operatøren tar fylt pose bort, eller sette den på beltetransportøren til symaskinen. Pakkeprosessen er ferdig.
Spesifikasjon og modell:
Modell | Veieområde | Fyllhastighet | Nøyaktighet | Makt | Referert vekt | Refererte Størrelse (m) |
1999– 2009: 100 Ingen veiehopper | 10-50 kg | 3-5 poser/minutt | ± 0,2% | 3kw (3kw) | 650 kg | Anbefaler monteringshøyde≥2.2 |
DCS-CDJL enkelt veie hopper | 10-50 kg | 4-6 poser/minutt | ± 0,2% | 4kw (andre personer) | 950 kg | Anbefaler monteringshøyde≥3.3 |
DCS-CSJL dobbel veie hoppere | 10-50 kg | 10 - 16 poser/minutt | ± 0,2% | 7kw (andre personer) | 1200 kg | Anbefaler monteringshøyde≥3.7 |
