Aug 08, 2021 Legg igjen en beskjed

Hvordan løse problemet med gassekspansjon når superfint pulver er pakket?

Hvordan løse problemet med gassekspansjon når superfint pulver er pakket?


Superfint pulver i emballasjen vil vises i et stort antall gass -spesifikk tyngdekraft av ultralett, vannform, konvensjonell veiing emballasjemaskin kan ikke pakke.


Status for ultrafint pulveremballasje:


Støv er stort


Utilstrekkelig plass til poser


Dårlig pakningsnøyaktighet


Emballasjehastigheten er langsom, noen pulvermaterialer, for eksempel batterikatodematerialer, katodematerialer, kaliumperklorat, koboltoksyd, grafittpulver, utryddelsespulver, etc. Material, flytende materiale i seg selv har et stort antall gass, materiale som helhet er virtuelt, føre til kan ikke glatt inn i posen eller i prosessen med å pakke fat, hvis ikke for obligatorisk poseprosess vil føre til fenomenet bulepose eller revet poser, for å unngå denne situasjonen, velger mange bedrifter å plassere materialene i en periode for å nedbør, og deretter til pakking. Selv om lang tid nedbør kan løse pulveret ikke kan fylles med poser og poser, ødelagte poser, men tidsforbruket er langt, er emballasjeeffektiviteten veldig lav, høy lønnskostnad. Det er veldig upraktisk for bedrifter som er ivrige etter å sende varer. De fleste emballasjemaskinene i omløp på markedet har ikke avgassgassing. Hvordan gjøre denne situasjonen? Dette krever at avgassingsenheten kombineres med pakkemaskinen for å fullføre pulveravgassing, måling og pakking sammen.


Superfin pulverpakningsmaskin, også kjent som veiing og pakningsvekt for avgassingstype, brukes til veiing og pakking av superfint pulver. Det er tilsatt vakuum undertrykk avgassingsenhet og anti-støv flygende mekanisme på grunnlag av vertikal spiralemballasje. De viktigste avgassingsmetodene er:


Blanding av beholder forhåndsavgassing, slik at bulkdensiteten til materialer økte, gassinnholdet redusert.


Den vertikale spiralrøret sandwich gass undertrykk filter design, ved hjelp av undertrykk vakuum avgassing og mekanisk eksosanordning (størrelsen på spiralhøyden har en ekstruderingseffekt på materialet), slik at materialet ytterligere avgasser.


Under pakningsprosessen settes avgassingsstangen automatisk inn i posen for avgassing igjen


Etter avgassing trekkes posene automatisk til avgassingsstasjonen for endelig avgassing.


Sende bookingforespørsel

whatsapp

skype

E-post

Forespørsel