For belagt papir, papp og høyverdig maling belegg, plast og gummi, kaolin partikkelstørrelse og distribusjon er en avgjørende indeks.
Noen høykvalitets kaolin, spesielt hard kaolin eller Kaolin, må fortsatt pulveriseres.
Bildet
I henhold til kravene til sluttproduktet og den fine slipemetoden, kan slipeprosessen av kaolin deles inn i to typer: tørr metode og våt metode.
1. Kaolin tørrsliping
Den tørre metoden brukes for det meste til sliping av hard kaolinitt eller kaolinitt, spesielt for behandling av kaolinitt direkte i ultrafin pulver for å møte brukernes krav.
I dag er produktets finhet som kan oppnås ved tørrmetode innenlands vanligvis D90≤10 m, det vil si at sluttproduktet er ca 1250 mesh.
Det tørre behandlingsutstyret bruker for det meste luftstrømmen pulverizer, syklonen selvsliper, høyhastighets mekanisk slagtype superfin pulverizer, vibrasjonssliperen og så videre.
For å kontrollere produktpartikkelstørrelsesfordelingen, spesielt det maksimale partikkelinnholdet, er det ofte nødvendig å konfigurere fint klassifiseringsutstyr. For øyeblikket er turbintype luft sentrifugal klassifikator vanligvis konfigurert, for eksempel LHB type, ATP type, MS type og MSS type tørr sentrifugal klassifikator.
2. Kaolin våtsliping
Kaolin våt fresing er for det meste brukt for ultra-fin sliping av myke og arenaceous kaolin produkter, som også er industriell hard kaolin eller kaolin behandling D80≤≤2 m eller D90≤≤2 m belegg kaolin produkter må brukes sliping kaolin produkter må brukes sliping behandlingsmetode.
Fordi den flassende krystalltypen kaolin er en utmerket egenskap for sin anvendelse i noen felt, er den våte ultrafine pulveriseringen av kaolin også kjent som stripping, noe som betyr at den tykkere lameller kaolinen er avskallet inn i de tynnere små flakene, for å opprettholde sine opprinnelige krystallegenskaper.
Stripping metodene inkluderer våtsliping, ekstrudering, kjemisk soaking og felles prosess.
(1) Slipemetode
Ved hjelp av den relative bevegelsen av slipemediet blir kaolinpartiklene utsatt for klipping, impingement og sliping stripping, noe som gjør dem skrelle inn i tynne og flassende fine partikler langs mellomlaget.
Det brukte utstyret er sliping og peeling maskin, blande kulemølle, sandmølle, etc.
Slipemedier brukes ofte glassperler, aluminaperler, corundumperler, zirkoniaperler, naturlig kvartssand, partikkelstørrelse 0.8m-3mm.
Jo mindre partikkelstørrelsen på slipemediet er, desto finere blir produktet. Imidlertid bør det også tas hensyn til forholdet mellom diameteren på mediumballen og diameteren på materialet som skal jordes. Diameteren på slipemediet bør være mer enn 10 ganger den gjennomsnittlige partikkelstørrelsen på fôret.
(2) Ekstrudering
Arbeidsprinsippet er at kaolinslamgen i homogenisatorfatet er trykksatt til 20-60mpa av en stempelpumpe, og høytrykksslamenen ekstruderes og kastes ut fra dysen på homogenisatoren (overflaten er herdet gjennom et svært smalt gap) med en lineær hastighet på mer enn 950m / s.
På grunn av den plutselige og skarpe reduksjonen i trykket, blir kaolinkrystallen laminering i slammet "løs", og slammet som kastes ut i høy hastighet på pumpehjulet i det atmosfæriske området, endrer plutselig bevegelsesretningen og produserer en sterk kavitasjonseffekt.
Den løsnede krystall lamineringen ble eksfoliert langs interlaminarlaget ved kavitasjonerosjon.
(3) Kjemisk bløtlegging
Kaolin ble gjennomvåt av kjemisk middelløsning. Da agenten ble nedsenket i krystallplanene som ble bundet av hydrogenbinding, ble bindingskraften mellom krystallplanene svake, og krystalllagene ble løsnet. På denne tiden ble en liten ekstern kraft brukt til å skrelle av krystalllagene.
Kjemisk nedsenking metode som brukes i farmasøytisk urea, benzidin, aminacetat, etc.
Dette er den mest lovende og effektive metoden for å forberede nanometer kaolin.
(4) Sliping av interkalering
Metoden for intercalation sliping og stripping kan oppnå bemerkelsesverdig peeling effekt på kort tid, og teknologien kan brukes til ultra-fin kaolin i industrien.
I tillegg viste skanning av elektronmikroskopanalyse at interkalseringssliping gjorde liten skade på krystallformen til kaolinitt, og mange av de lamellerpartiklene dukket fortsatt opp som komplette sekskantede flassende krystaller etter sliping.
Kinas kaolin ore reserver er rike, god kvalitet, men kvalitetsproduktene er ganske få, fortsatt trenger å importere mye høy kvalitet kaolin fra utlandet hvert år.
Med den økende etterspørselen etter høy kvalitet kaolin i Kina, er det presserende å forbedre kvaliteten på innenlandske kaolin produkter og akselerere utviklingen av fin behandlingsteknologi av kaolin. Ultra-fin pulverisering av kaolin vil bli en av de viktigste retningene for forskning og anvendelse i fremtiden.
PUDA Kaolin pakkemaskin:
Etter analysen av den spesielle bulktettheten, luftinnholdet , vanninnholdet, vil PUDA anbefale skruematertypemaskin for kaolin, vi har ventilpose og åpne posemaskiner.
