Silikonematerialer består hovedsakelig av fire kategorier: silikonolje, silikongummi, silikonharpiks og silankoblingsmiddel. Drivhus vulkanisert silikonforsegling (silikongummi) er den største og mest brukte kategorien av silikonprodukter. Fyllstoffene i silikongummi er generelt hvitt karbon svart, kalsiumkarbonat, etc. De funksjonelle egenskapene til fyllstoffprodukter har en viktig innvirkning på silikongummi. La oss kort snakke om kalsiumkarbonat som fyllstoff ved påføring av silikongummi, noe som vil forårsake noen vanlige problemer.
Påvirkning av fuktighet på prosessering og kvalitet av silikongummi: Fuktigheten til nanokalsiumkarbonatprodukter er for høy, noe som fører til for mange hydroksylgrupper på overflaten av kalsiumkarbonatpartikler, og danner et tredimensjonalt nettverk under påvirkning av væske polysilan, som gjør gummien klebrig.
Effekten av partikkelstørrelse på tiksotropi av silikongummi: Når partikkelstørrelsen til kalsiumkarbonat avtar, øker viskositeten til systemet. Når skjærhastigheten øker, synker viskositeten raskere og tiksotropien er bedre; Kontrollen av partikkeldiameter og sekundær partikkeldiameter har også en viktig innflytelse. Når den primære partikkeldiameter avtar, øker det spesifikke overflatearealet og den spesifikke overflatenergien. Økningen i partikkelstørrelse gjør det vanskelig å spre og depolymerisere, noe som kan forårsake åpenbare store partikler på overflaten av silikongummiprodukter, eller problemer som&", pitted overflate GG"; og&", matt overflate GG". Derfor blir karboniseringskontrollkrystallen vanligvis valgt ved 40-60 nm eller 60-80 nm To typer.
Effekten av ufullstendig eller overdreven overflatebehandling av nano-kalsiumkarbonat på silikonlim: overflaten av kalsiumkarbonatpartikler har et polært, hydrofilt grensesnitt, mens silikonlim er et ikke-polært organisk stoff, og de to er vanskelige å være kompatible og forårsake spredningsvansker Ufullstendig overflatebehandling av nano-kalsiumkarbonat på den ene siden fører til økt kohesjon av gummisystemet etter vulkanisering, på den annen side gir det også strukturering i systemet, noe som fører til en reduksjon i lagringsstabiliteten til gummien ; overdreven overflatebehandling forårsaker også silikongummi Uønskede effekter. Siden silikonlim er for det meste modifisert og forbedret av silankoblingsmidler, er denne klebeytelsen basert på samspillet mellom de to gruppene i silankoblingsmidlet og overflaten av konstruksjonsmediet for vedheft. Når kalsiumkarbonatoverflaten behandles med overflødig overflate Antallet organiske grupper økes betydelig, og noen av dem vil kombineres med gruppene av silankoblingsmidlet for å påvirke vedheftingsytelsen til konstruksjonsgrensesnittet.
Påvirkningen av nanometer kalsiumkarbonat på stabiliteten til dealkoholisert gummi: jo høyere pH-verdien til nanometer kalsiumkarbonat, jo verre er lagringskapasiteten til dealkoholisert silikongummi. I henhold til kontinuerlig forbedring av produktkvalitet og ytelse blir formelen mer og mer komplisert. Noen av de høye kravene til nanokalsiumkarbonat krever en pH-verdi under 9,5; dealkoholisert silikongummi bruker vanligvis høyt hydrolyse aktivt silankoblingsmiddel, det er lett å forårsake spor av fuktighet og silan i fyllstoffet uten å innføre hydroksyl- og fuktighetsfjerner. systemet. Ufullstendig overflatebehandling kan lett absorbere fuktighet under kalsiumkarbonatlagringsprosessen. Nano-kalsiumkarbonat sekundære partikler er porøse, og vannet er vanskelig å fjerne, noe som resulterer i mer vann og hydroksyl på overflaten av kalsiumkarbonatpartikler, noe som vil påvirke lagringsstabiliteten.
Oppsummert har kalsiumkarbonat som fyllstoff av silikongummi forskjellige effekter på ytelsen til silikongummiprodukter, slik som fuktighet, partikkelstørrelse, overflatebehandlingseffekt og pH-verdi.
