Den roterende ovnen kalles hjertet av sementklinkerlinjen. Kvaliteten på ildfast murstein fôr direkte påvirker driften av roterende ovn. Derfor har foringen av rotary ovnen alltid vært topp prioritet for kvalitetskontroll av hele klinkerlinjen. . På en utenlandsk byggeplass hvor forfatteren deltok, under byggingen av roterende ovn, krever eieren at alle ildfaste murstein skal være våtlagt (siden av hver murstein må smøres med brannslam). Ved låsing er bare 2 ildfaste murstein per ring tillatt 3mm stålplate. På den første dagen av fôring, murstein ble droppet (roterende ovnen var 4.8mx74m mindre, hvorav 3 spinel murstein falt på 36m posisjon i overgangssonen, og 7 magnesia murstein falt på 28.8m posisjon i skytesonen). Selskapets prosjektavdeling organiserer produksjonspersonell for å reparere de manglende mursteinene med ekstra murstein, og samtidig inspisere spinel murstein og magnesia murstein ring for ring, og kjøre dem inn i jernplaten i henhold til den faktiske situasjonen. Etter den andre tenningen gikk alt greit. Etter 11 måneder ble ildfast murstein erstattet for første gang. Analysen av murstein dråpe og murstein reparasjon er som følger:
Ifølge 14.1.9 av "GB50521-2014 Code for Construction and Acceptance of Industrial Kilns": alkaliske murstein brukes hovedsakelig til tørr murverk. Ifølge vår konstruksjonserfaring tilhører både spinel murstein og magnesia murstein alkaliske murstein. Denne typen murstein er hovedsakelig tørrlagt. Bortsett fra svært få deler, må ildfast murstein justeres for å unngå "klatring" fenomen. En liten mengde brannslam. Hvis hver ildfast murstein er smurt med brann gjørme, vil det uunngåelig føre til murstein gapet blir større, noe som i stor grad øker risikoen for murstein slippe. En annen grunn er at den alkaliske mursteinen i seg selv er lett å absorbere fuktighet. Drikkevann er ikke egnet for blanding med brannslam. Smeltepunktet for vannglass er ca 1100 °C, som er lavere enn temperaturen i skytesonen. Brannslam blandet med vannglass er lett å produsere under produksjonsprosessen. Oppvarmet for å smelte og falle for å danne et gap. Derfor er den tørre leggingen av alkaliske murstein opplevelsen oppnådd gjennom mye praksis.
I henhold til artikkel 14.1.15 i "GB50521-2014 Industrial Kiln Construction and Acceptance Specification", er stålplatelåsen som brukes i hver ring vanligvis ikke mer enn 3 stykker. Men med tanke på den faktiske situasjonen, beholder denne artikkelen fortsatt den opprinnelige spesifikasjonen. Det bør ikke være mer enn 4 låsestykker i låseområdet på hver ring". Stålplaten brukes til å klemme de ildfaste mursteinene når ildfast murstein er "låst" for å redusere avstanden mellom ildfast murstein, forbedre integriteten til ildfast murstein, og sikre rotasjon i roterende ovn I tilfelle av ildfast murstein, vil det ikke være noen "tegning" og fallende. Antall stålplater drevet avhenger av om ringen ildfast murstein er låst.
Hovedtrinnet for "låsing" er å sette opp en jekk og bruke hydraulisk kraft til å klemme ildfast murstein til begge sider. Trykket som ulike typer ildfast murstein tåler varierer sterkt. For eksempel vil magnesia murstein bli brukket når trykket økes til ca 15MPa, og silika murstein kan trykkes til 35MPa. Fordi de brukket ildfast murstein må kastes, trykket av magnesia murstein må styres innen 15 MPa når trykksatt, noe som betyr at ringen magnesia murstein har hull før den siste murstein er bygget. Hvis den siste mursteinen som skal bygges sakte er drevet inn med en tre firkantet pute og en slegge, vil dette gapet forsvinne i stor grad. I mange tilfeller må bare en 3mm stålplate kjøres inn i denne ringen; men hvis den siste murstein Ja, dette gapet fortsatt eksisterer, og denne ringen må kjøres inn i 3 eller flere stålplater i henhold til den faktiske situasjonen.
I selve byggeprosessen er de siste mursteinene av låsen pålagt å være nøye arrangert for å sikre at den siste mursteinen er drevet inn i buen så mye som mulig. Men under justeringsprosessen er det uunngåelig at den siste mursteinen er 5 ~ 7mm mindre enn venstre plass. I dette tilfellet er den konvensjonelle behandlingen å sette de siste låsene av ildfaste murstein med brannslam, redusere den siste plassen, og deretter sakte kjøre inn i den siste mursteinen, blir brannslammet i de tilstøtende mursteinsleddene presset ut, og til slutt treffer inn i stålplaten.
For å oppsummere, fordi styrken av ildfast murstein er forskjellig, er det rimelige feil i størrelse, og det er forskjellige konstruksjonsteknikker. Ensidig vekt på mindre stålplate vil bare føre til at løsningen av mursteinene, slik at den skjulte faren for murstein faller senere. Retenningen til overhalingen varte i mer enn 11 måneder. Praksis viste gjennomførbarheten av "alkalisk murstein tørrlegging", som brakte bekvemmelighet til bygging av utenlandske byggeplasser og unngikk lignende problemer igjen.
