I dag er det meste av småskala av matemballasjefirmaer i Kina,", praktisk små" er en av hovedtrekkene, eksisterer uavhengig av industriutvikling på samme tid, gjentar lavkostnadsproduksjonen, håndverksnivået er relativt bakover, og enkelt å produsere mekaniske produkter, industrien er omtrent en fjerdedel av selskapene med lavt nivå repeterende produksjon fenomen. Dette er et stort sløsing med ressurser, noe som forårsaker forvirring i markedet for emballasjemaskiner og hindrer utviklingen av industrien.
Den årlige produksjonsverdien for de fleste foretak er mellom noen få millioner yuan og 10 millioner yuan, og mange foretak er mindre enn 1 million yuan. Hvert år bytter nesten 15 prosent av bedriftene produksjon eller stenger, men ytterligere 15 prosent av bedriftene slutter seg til denne industrien, ekstremt ustabil, og fenomenet hindrer stabiliteten i utviklingen av industrien.
Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi har fremveksten av alle typer mat, akvatiske produkter, matemballasje teknologi og utstyr stilt nye krav. For tiden blir konkurransen om matemballasjemaskiner stadig hardere, fremtiden for matemballasjemaskiner vil samarbeide med industriell automatisering, fremme det generelle nivået på emballasjemateriell, utvikling av multifunksjonelle, høy effektivitet, lavt forbruk av matemballasjeutstyr.
Realisering av matemballasjemaskiner mekanisk og elektrisk integrasjon
Det tradisjonelle emballasjemaskineriet brukte mekanisk kontroll, for eksempel CAM -fordelingsaksel, og så dukket det opp fotoelektrisk kontroll, pneumatisk kontroll og andre former for kontroll. Imidlertid, med økende matbehandlingsteknologi, øker kravene til emballasjeparametere, det opprinnelige kontrollsystemet har vært vanskelig å dekke behovene til utvikling, bør vedta ny teknologi for å endre utseendet på matemballasjemaskiner. I dag er&matemballasjemaskiner en maskin, elektrisitet, gass, lys, magnetisk i et av det mekaniske og elektroniske utstyret, i designet, bør fokusere på å forbedre graden av automatisering av emballasjemaskiner, forskning på emballasjemaskiner og utvikling kombinert med datamaskin, for å oppnå elektromekanisk integrasjonskontroll.
Essensen i mekatronisk integrasjon er å starte fra systemets synspunkt ved å bruke prosesskontrollprinsippet, mekanisk, elektronisk og informasjon, deteksjon og andre relaterte teknologier for organisk kombinasjon, for å oppnå den totale optimaliseringen.
Generelt sett er det mikrodatamaskinteknologien som blir introdusert i pakkemaskineriet, anvendelse av mekatronikk -teknologi, utvikling av intelligent emballeringsteknologi, i henhold til kravene til produktpakningsprosessen kombinert i et helautomatisk emballasjesystem for produksjon, måling og kontroll av produksjonsprosessen , feildiagnose og eliminering vil realisere full automatisering, realisere høy hastighet, høy kvalitet, lavt forbruk og sikkerhetsproduksjon. Den kan brukes til nøyaktig måling av akvatisk bearbeidet mat, fylling med høy hastighet og automatisk kontroll av emballasjeprosessen, noe som vil forenkle strukturen på emballasjemaskiner og forbedre kvaliteten på emballasjeprodukter. Såsom den vanligste plastposeforseglingsmaskinen, tetningskvaliteten og emballasjematerialet, varmeforseglingstemperatur og driftshastighet. Hvis materialet (materiale, tykkelse) endres, vil temperaturen og hastigheten også endres, men hvor mye endring er vanskelig å forstå. Hvis bruk av mikrodatamaskinkontroll, tetningstemperatur og hastighet på forskjellige emballasjematerialer med de beste parametrene som matcher inngangsmikrodataminnet, kombinert med de nødvendige sensorene, utgjør et automatisk sporingssystem, slik at uansett hvilke prosessparametere som endres, kan sikre det beste tetningskvalitet.
Vedta ny teknologi, etablere et nytt system med automatiske, diversifiserte og multifunksjonsintegrerte emballasjemaskiner
