Tre store kobbermalmdressingsanlegg i utlandet: Pudahuel kobbermalmdressinganlegg, Pima malmdressingsanlegg, Chuguicamata (chuguicamate) malmdressinganlegg, følgende redaktører har sin produksjonskapasitet og fordelingsindikatorer. Gjør en introduksjon.
Pima konsentrator
Ligger i California, USA, ble den satt i produksjon i desember 1956, og den nåværende produksjonskapasiteten er 54.000 tonn / d. Pima kobbermalm produseres i hornskifer som kommer i kontakt med metamorfe bergarter. De viktigste kobbermineralene i malmen er kalkopyritt, kalkocitt, bornitt og naturlig kobber. Gruva har to konsentratorer. Det første malmdressingsanlegget har en skala på 40.000 t / d og vedtar en tretrinns knust prosess med lukket krets, og den endelige størrelsen på knust produkt er -25mm. Stangmøllen for sliping er koblet i serie med kulemøllen, og overløpskonsentrasjonen til klassifisereren er 30%.
Flotasjonen vedtar en grov separasjon og en feieseparasjon. Etter at det grove konsentratet er malt på nytt, oppnås det blandede kobber-molybden-konsentratet tre ganger med valg, og deretter utføres kobber-molybden-separasjonen. Separasjonsflotasjon inkluderer kobber-molybden separasjon grovfôring og seks ganger fordypning, og de separerte halene er kobberkonsentrater. I de seks fordelingen blir det andre fordelings-konsentratet ommalt, og deretter utføres de andre fire fordelene i rekkefølge for å oppnå molybdenkonsentrat.
Fordelingsindikatorer: original malmkobber klasse 0,54%, molybden 0,014%; kobberkonsentrat inneholder 27,3% kobber; molybdenkonsentrat inneholder 42,16% molybden; utvinningsgraden for kobber og molybden er 84,44% og 62,9% (operasjoner).
Pudahuel kobberkonsentrator
Ligger vest i Santiago, Chile, ble den bygget i 1982 med en designkapasitet på 2500t / d; den vedtar en utvaskings-ekstraksjon-elektroinnvindingsprosess. Anlegget behandler kobbermalm fra Roaguire-forekomsten. Malmen inkluderer oksidmalm og sulfidmalm. Oksydmalmen inkluderer malakitt og chrysocolla; og sulfidmalmen inkluderer kalkkitt og bornitt.
Fordelingsprosessen til dette anlegget er: (1) knus malmen til 6 mm; (2) rør malmen med syre for forsuringsbehandling; (3) pele malmen i et 2m høyt tynt lag etter noen få timers forsuringsbehandling; (4) bruk løsningsekstraksjon, sprayvask av gjenværende væske; (5) Naturlig utslipp av malmholdig rik væske; (6) Stabel og behandle tailings; (7) Bruk ekstraksjon-elektrolyse-løsning for å berike og gjenvinne kobber. Kobbergjenvinningsgraden for oksidmalm er 90% -95%; kobber utvinningsgraden av sulfidmalm er 40-60%.
Ekstraksjonen vedtar sekundær ekstraksjon og sekundær ryggekstraksjon, og ekstraksjonsmidlet er Lix-64N. Elektrolysen bruker 64 elektrolytiske celler, hver med 64 bly-kalsiumlegeringsanoder, strømtettheten til den elektrolytiske cellen er 240A / m2, og energiforbruket er 1,95 ～ 1,99kw • t / kg (utfelt kobber). Produksjonskapasiteten til elektrolyseanlegget er kobberkatode på 47,5 ton / d. Den totale årlige produksjonen er 17.000 tonn.
Chuguicamate-konsentrator
Ligger i Rama City, Antofagasta-provinsen, nord i Chile. Chuquicamata-kobbergruven er den største porfyr-kobberforekomsten i verden. Malmreservene er omtrent 10 milliarder tonn, og kobbermetallinnholdet er 60 millioner tonn. Siden 1959 har det hovedsakelig behandlet sulfidmalm, og sendt oksidert malm for utvasking. Anlegget har en produksjonskapasitet på 130-160 tusen t / d. De viktigste nyttige mineralene i malmen er kalkopyritt og pyritt, etterfulgt av kalkopyritt, kobberblått, svovelarsenitt, klorkopperitt, bornitt og molybdenitt.
Knusing er tretrinns knusing, og 90% av malmen knuses til mindre enn 12 mm. Det er 12 serier med sliping, hver serie sliping er koblet i serie med en stangmølle og en rist-type kulemølle, som sliper til en partikkelstørrelse på -0,074 mm og utgjør 60%. Grovkonsentratet er ommalt til -0,043 mm, og utgjør 80% til 90%. Flotasjonen vedtar en grov separasjon en gang, det grove konsentratet slipes på nytt og velges deretter to ganger, og det feiende konsentratet slipes på nytt og returneres til den andre fordelingsprosessen. Det andre valgte skum er kobber-molybden blandet konsentrat.
Kobber-molybden separasjonsprosessen er: kobber-molybden separasjon grovskum er valgt for å oppnå molybden konsentrat i fem ganger, og de separerte grovfôr haler er kobber konsentrat.
Fordelingsindikatorer: den opprinnelige malmen inneholder 2,1% kobber, 0,05% molybden, 1,8% jern og 0,06% arsen; kobberkonsentrat inneholder 40% -42% kobber, 0,8% arsen og kobber utvinningsgrad 90% -92%; molybdenkonsentrat inneholder kobber< 0,25%,="" og="" mo="" utvinningsgrad="" er="">
OM PUDA:
Qinhuangdao PUDA Electronic Co., Ltd ble grunnlagt i 1992 og har sitt hovedkontor i Qinhuangdao i Kina. Med flere tiår med erfaring og ytelse basert på teknisk ekspertise og dedikasjon til de høyeste kvalitetsstandardene innen produksjon og kundetilfredshet, sørger PUDA for at løsningene våre er det mest innovative og kostnadseffektive svaret på dine materialhåndteringsbehov. Som et ISO-godkjent selskap viser PUDA seg forpliktet til kvalitet, kunder og vilje til å jobbe for å forbedre effektiviteten.
PUDA leverer innovativt, tilpassbart utstyr til et bredt tverrsnitt av næringer, som kjemi, mat, farmasøytisk, plast, bygg og mineralindustri, etc.
I tillegg til å utvide sin produktlinje med høy ytelse, utvider selskapet for tiden virksomheten over hele verden. Brukere i Sør-Asia, Midt-Østen, Afrika, Europa og Amerika har allerede våre installasjoner. PUDA driver en internasjonal filial i Vancouver, Canada, for å støtte vårt produkt 100% av tiden med vårt kunnskapsrike, erfarne salgs- og tekniske personale. De gir ikke bare svar på henvendelser om produktet vårt, men også service etter salg.
