Batching system er et måleutstyr for kontinuerlig veiing av bulkfaste materialer som overføres av belter i ferd med industriell produksjon. I dag, med utviklingen av vitenskap og teknologi, er det ikke bare nødvendig å veie nøyaktig, men også nødvendig for å forbedre produksjonseffektiviteten i metallurgi, kull, kjemisk industri, tobakk, sement og andre næringer. Råvarer i overføringen av dynamisk kontinuerlig veiing, men også i overføring av strømningsjustering, kontroll, for å oppnå nøyaktig forhold.
Beltevekt batching system er utstyrt med beltevekt veieenhet beltetransportør, som veieenheten for å fullføre oppgaven med å måle mengden materiale, materen for å fullføre oppgaven med å justere mengden materiale, beholderen for å fullføre materiallagrings- og bufferoppgaven, ved å batche beltevekt, mater og beholder utgjør et sett med batching-enhet. Den mekaniske delen av batchbelteskalaen består av skalarammen og belteoverføringen, som er beltevektens lastlager og tyngdekraftoverføringsenhet, i henhold til de eksterne egenskapene til klassifisering, kan skalarammen deles inn i flere rulletyper, enkelt rulletype og cantilever type tre. Den elektriske delen av batchsystemet består av veiesensor, hastighetssensor, veieinstrument og hastighetsreguleringsmotor. Arbeidsforholdet til hver del er: Når materialbeholderen kommer inn i ingrediensene på beltet ved å mate utstyr, råvarer med beltet i gang å veie, ved veiemodul A omdannet til elektriske signaler, kan vekten av materialet av hastighetssensoren B beltehastighetsverdi konverteres til elektriske signaler, signalet etter terminalblokk D oppsummeres til veieinstrument E, Instrumentet fortsetter deretter den tilsvarende operasjonen og behandlingen til det innsamlede signalet, og konverterer det til øyeblikkelig strømning og kumulativ strømning. Samtidig sender veieinstrumentet et standard kontrollsignal til hastighetsreguleringsmotoren for å justere fôringshastigheten, slik at materialstrømmen forblir stabil, og til slutt kan gjøre systemet mer nøyaktig forhold.
Arbeidsmodus for satsvis behandling
Batching system er utstyrt med en beltevekt veieenhet av beltetransportør, fôringsenheten er å justere hvor mye materiale, i henhold til den forskjellige måten å mate enheten hastighet, belte skala batching system har følgende flere verk: dra matet-batch ingredienser, konstant hastighet batching metode, dobbel hastighet batching måter, etc., hovedingrediensene i dra type belte skala for detaljert analyse.
Dra type satsvis metode
Å dra materialtype batching system refererer til batching systemet uten spesiell mater, bare med belte hastighetskontroll. Derfor kalles det også hastighetsjusteringsgruppemetode. Batching-systemet er installert direkte under beholderen for å trekke materialer fra beholderen ved å dra. Denne justerbare beltemaskinen fullfører ikke bare veieoppgaven til materialet, men fullfører også oppgaven med å justere mengden materiale, så i dramaterialebeltevekten kan denne måten å jobbe strengt tatt ikke kalles ingen mater, bare ingen spesiell mater, materfunksjon av batchingsystembeltemaskinen. Ved munningen av matebeholderen er en avskåret port vanligvis gitt i horisontal retning; Utløpet av matebeholderen er utstyrt med en fôringsport som kan bevege seg opp og ned i vertikal retning av belteoverflaten. Avskjæringsporten brukes vanligvis til å kutte av fôringsbeholderen for å fullføre nulljustering av batchingsystemet, beltererstatning og andre operasjoner. Feeding gate vanligvis fast åpning, i strømningssettverdien endres, bare beltehastigheten endres, og beltet på materialbelastningen har alltid holdt seg stabilt; Men når strømningsinnstillingsverdien endres sterkt og overskrider hastighetsreguleringsområdet til belteeelektromekanisk maskin i batchsystemet, betjenes fôringsporten manuelt for å få batchsystemet til å fungere under en ny materialbelastningsverdi på beltet.
Fordelene med slepepartisystemet er:
(1) fordi det ikke er noen mater, er systemet den mest enkle, mest økonomiske utstyrsinvesteringen, for eksempel et fôringsvolum på hundrevis av tonn diskmaterpris på hundretusenvis av yuan, enda mer enn noen høyytelses batching belteskalapris.
(2) spare energiforbruk, for eksempel en diskmater motorkraft er vanligvis flere kilowatt til titalls kilowatt, den årlige driftskostnaden for denne delen av den elektriske energien er også betydelig.
(3) Materialbelastningen på beltet endres ikke med mengden materiale, noe som er gunstig for å forbedre nøyaktigheten av materialveiing og kontroll; Materen reduserer høydeforskjellen i batchsystemet, sparer investering for det nye systemet og gjør det enklere for det gamle systemet å legge til batchbeltevekter.
(4) Systemet har ingen forsinkelser, motorhastigheten endres, fôrmengden endres umiddelbart, høy kontrollnøyaktighet.
Ulempene med slepepartisystemet er:
(1) Matebeholderen sitter direkte på beltemaskinen til batchingsystemet, og det større materialsøyletrykket øker beltespenningen til batchbelteskalaen.
(2) er ikke egnet for enkelte beltematerfôringsmaterialer, for eksempel tørre pulvermaterialer, tørre materialer.
(3) det er ingen spesiell materbuffer mellom beltemaskinen og fôringsbeholderen til batchingsystemet. Det er vanskelig å fullføre nulling og belteutskifting av belteskalaen (manuell portventil er installert ved utløpet av matebeholderen, og den manuelle portventilen lukkes når beltet nullstilles og byttes ut. Operasjonen er enkel å fullføre).
Anvendelsesområdet for å dra materiale batching system er: moderat fuktighet, god strømning ytelse blokk granulære materialer eller dårlig fluiditet av pulvermaterialer, for eksempel mer egnet for beltemater fôring materialer.
